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金属回收利用预热 钢铁可能在使用、存放或运输中,金属表面粘有油和润滑脂之类的污染物由于有些不能立刻蒸发,从而使润滑脂和油会对熔融的金属造成污染;在露天的情况下受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。
在露天存放的废钢受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料,会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀,也不宜加入炼钢炉。为此,许多钢厂采用预热废钢的方法,使用火焰直接烘烤废钢铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。
在金属预热系统中,主要需解决两个问题:一,不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物,会造成大气污染,必须设法解决;第二,由于输送带上的废钢大小不同,厚度不同,造成预热及燃烧不均匀,废钢上的污染物有时不能清洗。 对废弃钢铁的回收处理,主要目的是去除钢铁附着的其他杂质,降低在钢铁熔炼时,其他杂质对刚和熟铁中含碳量、硅、锰等成分范围的影响。
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金属粉末和切屑的运用。金属粉末是在机械切开、研磨和刃磨等工序中产生的。在大批量出产中,般用固定设备加工单零部件,然后可以做到分类收集。关于钢铁粉末,般可以运用磁力分选器将其与磨料及光滑冷却液分开。这样分类收集的钢铁粉末及化学成分单清楚,可作为粉末冶金的原始混料成分用于批量出产。在小批量出产中,由于台机床要加工不同合金零件,难以将金属粉末分类处理,般只能将它们会集起来送去回炉炼钢。
钢铁粉末运用的另种方法是运用它的磁性。粉末遭到磁铁吸引,即在其南北上形成疏松的瘤状物。将磁铁南北上的瘤接通,并把高速旋转的、需求抛光的零件置于其间,所以每个金属颗粒都成为把共同的微型刀具。不计其数把微型刀具既快又好地进行抛光,可使工件表面研磨至13精度,并可节约抛光膏和洗涤剂。
运用废旧黄铜制备铜粉。黄铜是机械工业出产中运用较多的有色金属之,它是含有其它金属元素的铜锌合金。黄铜废料主要是金属加工进程中产生的许多切屑和粉末,别的还有其它废旧铜材,如散热管(片)等。它们除可以回炉熔炼外,还可以直接加工成铜粉。由于铜粉在工业上的广泛运用,运用廉价的废旧黄铜制备铜粉具有为重要的意义。